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2019年11月(yuè)27日。塑料氣(qì)泡擠出機模塊(kuài)化生產可以適應不同用(yòng)戶的特殊要求,縮短新產品的研(yán)發周期,爭取更大的市場份額;而專業化生產可以將擠出成型裝備的各個係統模塊(kuài)部件安排(pái)定點生(shēng)產甚至進行(háng)全(quán)球采購,這對保證(zhèng)整期質量、降低(dī)成本、加速資金周轉(zhuǎn)都非常有利。
高效、多功能化
塑料擠(jǐ)出機的高效主要體現在高產出、低能耗(hào)、低製造成本方麵。而且在功能(néng)方(fāng)麵,螺杆塑料擠出機已不僅用於高分子材料的擠出成型和混煉(liàn)加工,它(tā)的用途已拓寬到食品、飼料(liào)、電極、炸(zhà)藥、建(jiàn)材、包裝、紙漿、陶瓷(cí)等領域。
大型化(huà)和精密化實現塑料擠出機的大型化可以降低生產成本,這在大(dà)型(xíng)雙螺杆塑料造粒機組、吹膜(mó)機組、管材擠出機組等方麵優勢更(gèng)為(wéi)明顯。
塑(sù)料氣泡擠出機(jī)是國家重點建設服務所需的重大技術裝備(bèi),大型乙烯工程配套的三大關鍵設備之一的大型擠壓造(zào)粒機組長期依靠進口,因此必須加快國產化進程,滿足石化工業發展需要(yào)。
智能化和網絡(luò)化發達(dá)國家的塑料擠出機已普遍采用現代電子和計算機控製技(jì)術,對整個擠出過程的工藝參數如(rú)熔體壓力及溫度、各段機身溫度、主螺杆和喂料螺杆轉速、喂料量,各種原料的配(pèi)比、電機的電流電壓等(děng)參數進行在線(xiàn)檢測,並采用(yòng)微機閉環控製。這對保證工藝(yì)條件的穩定、提高(gāo)產(chǎn)品的精度都極為有利。