什麽是PE發泡網機混合體係

    PE發泡網機（jī）的混合頭通常由傳（chuán）動、物料分配室、混合室、噴嘴等四有些構成。拌和器動力可直接由電機傳動（dòng），如由直流電機直接驅動，或由溝（gōu）通電機經過變頻調速（sù）或塔輪（lún）組織股動，也可經過液壓體係由液壓無極變速器（qì）股動。關於大型發泡（pào）機來說（shuō），混合頭的拌和速度（dù）大多選用各種形式的無級變速，這樣能夠依據（jù）發泡出產的需求，隨時調整，挑選恰當的轉速；而在（zài）小型發泡機（jī）中則多選用塔輪變速的辦法來調理混合頭拌和轉速。常用（yòng）的混合（hé）頭拌和轉速為3000～6000r／min。大多（duō）數發（fā）泡機選用固定式混合頭，已較（jiào）少配備及運（yùn）用往複組織。　　

　　混合頭的混合室（shì）為圓筒形，拌（bàn）和器的基本形（xíng）式為刺棍式，在拌和軸上排（pái）布兩列相互筆直的（de）短棍，依靠拌和器的高速滾動使物料（liào）均勻混合。物料在（zài）混合室內的停留時刻(即拌和時刻)通常為0．4～1．3s，因發泡機型及物料的不一樣而異。通常來（lái）說，低壓（yā）發泡機物料進入混合室的流速較低，拌（bàn）和選（xuǎn）用高轉速、高剪切，混合室容積較大，物料在混合室內的停留時刻較長，以獲得較多的混合能；而在高壓發泡機中，大有（yǒu）些（xiē）物料（liào）在高壓下經過（guò）噴（pēn）嘴，以（yǐ）高速進入混合室，具有較高的動能（néng），因而，多選用低剪切拌和器，混合室容積（jī）較小，物料在混合室內的停留時刻亦較短。　　　　

　　混合頭噴嘴大體可分（fèn）為直管式、喇叭管式、散布盤式（shì）及散布管（guǎn）等多種形式。為了阻撓物料在噴嘴內的旋轉及（jí）削減高速噴出的料流在傳送帶上的噴濺，能夠在噴嘴內部（bù）加（jiā）裝多種（zhǒng）形式的整流設備。直管是最弱的噴嘴形式，多用在小流量往複式混合頭體係，經過混合頭的往複（fù）運動，把物（wù）料均勻地澆布（bù）在傳送帶紙模上。喇叭管式噴嘴是直管的改進（jìn）型，噴嘴結尾的喇叭擴大口底部加有阻流效果的金屬網或尼龍網，使料液的噴出速度進一步降（jiàng）低（dī），散布麵積擴大，然（rán）後避免物料在傳送帶上的噴濺。

    平衡壓板法的（de）發泡機，經過選用喇叭管式噴嘴，可使（shǐ）物料在傳送帶（dài）紙模上均勻流（liú）布，然後取消了混合（hé）頭的往複運動。關於（yú）聚酯型泡（pào）沫塑料來說，因為物料（liào）體係（xì）初始黏度高，即便選用喇叭管噴嘴（zuǐ）也很難使料液流布均勻，通常需運用混合頭往複體係。為固定混合頭而規（guī）劃的改進型噴嘴，是在出口下方增設一個平（píng）麵散布盤，使料液經散布盤均勻流布，然後到達（dá）固定混合頭的意圖。混合頭的固定不隻削減了動力耗費，更主要的是削減了混合頭往複，轉向時，因（yīn）料流衝擊威脅氣泡的弊端。另一個固定（dìng）混合頭的辦法，就是在混合頭（tóu）噴嘴出口下端銜接（jiē）一（yī）個水平物料散布管，把料液均勻地散布在傳送帶紙模上，物料散布管能夠選用單管式或雙管分流式，料流散布孔的數量、孔徑及問距等，應依據流量巨細、發泡機寬度等要素合理斷定，以確保料液的散布均衡。

    PE發泡網機為一典型的高壓（yā）機混合頭，具有較小的混合室和拌和器。泡沫孔徑的巨細除受配方的影響（xiǎng）外，在（zài）低壓發泡機中主要經過調（diào）理混合頭拌和速度及通入混合頭的空氣量來（lái）操控。在高壓發泡機中，除可調理拌和轉速外，混合（hé）室壓力的調整亦是操控泡孔巨細的主（zhǔ）要手法。對混合頭壓力的調理，主要經過（guò）改動混合室物料出口環隙（xì）的（de）巨細來完成。