塑料發泡擠出機（jī）有多（duō）重要

2021年8月31日，在塑料加工行業中（zhōng），塑料（liào）加工設備不能少的當（dāng）然就是塑料發泡擠出機了，以前的擠出機上料通常是靠人工完成，人們很吃力（lì）地將粒料從某個地方成袋（dài）或成（chéng）箱地加（jiā）入擠出（chū）機（jī）的料鬥裏。然而隨著在塑料加工過程中自動化技術的引入（rù），人們（men）可從重體力勞動和粉塵飛揚的環境中解脫出來。原來由人工完成的工作現在由（yóu）輸送設備等（děng）自動完成。

  擠出機按其螺杆數量可以分為單螺杆、雙（shuāng）螺杆和多螺杆擠出機。目前以單螺杆擠出機應用最為廣（guǎng）泛，適宜於一般材料的擠出加工。雙螺（luó）杆擠出機由於具有由摩（mó）擦產（chǎn）生（shēng）的熱量較少（shǎo）、物料所（suǒ）受到（dào）的剪（jiǎn）切比較均（jun1）勻、螺杆的輸送能力較（jiào）大、擠出量比（bǐ）較穩定、物料在機筒內停留長，混合均勻。SJSZ係列錐形雙螺杆擠出機具（jù）有強製（zhì）擠（jǐ）出、高質量、適（shì）應性廣、壽命長、剪切（qiē）速率小、物料不易分解、混煉塑化性能（néng）好、粉（fěn）料直接成型（xíng）等（děng）特點，溫度自（zì）控，真空（kōng）排氣等裝置（zhì）。適用於管、板、異形材等製品的生產。

  單螺杆擠出機無論（lùn）作為塑化造（zào）粒機械還是成（chéng）型加工機械都占有重要（yào）地位，近幾年來，單螺杆擠出機（jī）有（yǒu）了很（hěn）大的發展。目前（qián）德國生產的大型造粒用單螺（luó）杆擠出機，螺杆直徑達700mm，產量為36t/h。單螺杆擠出機（jī）發展（zhǎn）的主要標誌（zhì）在於其關鍵零件——螺杆的發展。

  近（jìn）幾年以來，人們對螺杆（gǎn）進行了大星的理（lǐ）論和實驗研究，至今已有近百種螺杆，常見的有分離型（xíng）、剪切型、屏障型、分流（liú）型與波狀型等。從單螺杆發展來看，盡管近（jìn）年（nián）來單螺杆擠出機已較為完善，但隨著高分子材料和塑（sù）料製（zhì）品不斷的（de）發展，還會湧現出更有特點的新型螺杆和特殊（shū）單螺杆擠出機（jī）。

  在塑料擠出成型設備中，塑料擠出機通常稱之為主機，而與其配套的後續設備塑料擠出成（chéng）型機則稱為輔機。塑料擠出（chū）機經過100多年的發展（zhǎn），已由原來的單螺杆衍生出雙螺（luó）杆、多螺杆，甚至無螺杆等多種機型。塑料（liào）擠出機可以與管材、薄膜、捧材、單絲、扁絲、打包帶、擠網、板材、異型材、造粒、電（diàn）纜包（bāo）覆等（děng）各（gè）種塑料成型輔（fǔ）機（jī）匹配，組成各種塑料擠出成型生產線，生產各種塑料製（zhì）品。因此（cǐ），塑料擠出成型機械無論現在或將來，都是（shì）塑料加工行業中得到廣泛應用的機種之一。