PE擠（jǐ）出機過程中（zhōng）常見（jiàn）問題和解決方（fāng）法

發布日期：2020-12-25 作者：http://www.hmjkxy.com/ 點擊（jī）：

PE擠出機過程中（zhōng）常見問題和解決方法

2020年12月25日，塑料管材在生產線過程中，由（yóu）於（yú）操作人員對工藝和機器操作不夠熟練，常會致使（shǐ）塑料管材出現外表麵粗（cū）糙，內部出現抖動環，壁厚不均（jun1），圓度不夠等現象，所以要及時調整（zhěng）工（gōng）藝，排除塑料管材生產線故障，才能提（tí）高產品質量。

PE擠出機（jī）過程中（zhōng）常見問題和（hé）解決方法：

1.PE擠出機生產線故障：塑料管材外表麵粗糙

調整工藝溫度；降低冷卻水溫，PE管佳冷卻水溫為20～25℃；檢查水路，是否存在堵塞或水壓不足現象（xiàng）；檢查機筒、機頭等加熱圈是否有損壞；調整定徑套進水流（liú）量；檢查原料的性能（néng）和批號；檢查（chá）模具芯部溫度，若高於口模區段溫度，調低芯部溫度；清理模具的集料；

2.塑料管（guǎn）材生（shēng）產線（xiàn）故障：塑料管材（cái）外表麵出現溝痕

調整定徑套出水壓力，出水量要求均（jun1）衡；調（diào）整真空定型（xíng）箱內噴嘴角度，使（shǐ）管材冷卻（què）均勻；檢查口模、定徑套、切割機等（děng）硬件是否存在雜物、毛刺；

3.塑料（liào）管材（cái）生產線故障：內表麵出現溝痕

檢查內管（guǎn）是否進水（shuǐ），如進水則將剛出（chū）口模的管（guǎn）胚捏牢，使（shǐ）其（qí）內腔封閉；降低模具內部溫度；清理並拋光模具；

4.塑料管材生產線故障：管道內部出現抖動（dòng）環

調整定徑套出水，使其出水均勻；調整二室真空度，使後室真空（kōng）度略高於前室真空度；檢查真（zhēn）空密封墊是否過緊；檢查牽引機有否（fǒu）存在抖動現象；檢查主機出料是否均勻；

5.塑（sù）料管材生產線故障：無（wú）真空

檢查真空泵（bèng）進水（shuǐ）口是否堵塞，如堵塞，進行疏通；檢（jiǎn）查真（zhēn）空泵工作是否正常；檢查真空管路是（shì）否漏氣；檢（jiǎn）查芯模壓緊螺釘中間的小孔是否堵塞（sāi），如堵塞，用（yòng）細鐵絲（sī）疏通；

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