茄子视频在线發泡擠出機正確操作指導

    對於許多沒有了（le）解過（guò）擠出機的人（rén）來說擠出機的操作是非常神秘的，而且還有許多已經，或者正在（zài）使用擠出機的人對於擠出機的正確操作規範也不是很懂，今天我就在這說一（yī）下擠出機在使用中的注（zhù）意事（shì）項。

擠出機的（de）使用中操作工應該注意的（de）事項：擠出機操作工應熟記擠出機使用（yòng）說明書中的操作（zuò）規定要求和操作順序。推薦茄子视频在线（shì）塑料發泡擠出機，品質出（chū）眾！開車前應檢查設備上各連接部位（wèi）螺釘、螺母是否牢固;各（gè）潤滑部位是否加足潤滑油;油箱中潤滑油量是否在規定油位指標內。

    檢查料鬥內是否清潔、無任何異物。檢查生產原料是否（fǒu）符合質量要求;如原料質量合格，向（xiàng）料鬥內加（jiā）料，加滿（mǎn）為止（zhǐ）。驗證螺杆的結構是（shì）否符合生產工藝要求。確認（rèn）機筒內清潔、無任何異物後，安裝過濾網、分流板和成型模（mó）具。按原料塑化工藝條件要求調整設定控製箱上自動（dòng）控製儀表溫度。加熱係統啟動，機筒和模（mó）具加熱升溫。達（dá）到（dào）工藝要求（qiú）溫度時，恒定加熱1.5h以上，以保證（zhèng）各部位溫度均勻。手動盤車V帶輪部位，應（yīng）轉動（dòng）靈活（huó）、輕鬆，無阻滯現象。

    啟動潤滑油泵（bèng），檢查潤滑油管路是否通暢、潤滑油供應位（wèi）置是否準確。潤滑油工（gōng）作供應3min後，調整主電動機轉速旋鈕至零位;低速啟動（dòng）螺杆（gǎn）轉動主電（diàn）動機工作。同時觀察主電動機電流表指針擺動情況，應在規定負荷範圍內。注意:螺杆空運轉（zhuǎn）時間越短越好，最長不應超過3min，以（yǐ）避免（miǎn）劃傷螺杆和機筒。打開料鬥喂料（liào）閘（zhá）板，要少而均勻（yún）、緩慢喂料。

    啟（qǐ）動冷卻裝置。開通冷卻水供應係統。啟動牽引（yǐn）裝置。檢查從模具口擠出的熔料塑化質量必要時可適當（dāng）調節工藝溫度，達到熔料（liào）完全塑化均（jun1）勻時，安裝定徑套。如果從模具口（kǒu）擠出的管坯走向偏斜，要立（lì）即調整口模與芯棒間的間隙。調整時，先鬆開管坯壁薄側管坯彎向側（cè）的調節螺釘，再緊管坯壁厚側（cè）的調節螺釘（dìng），直至管坯直線運行出料。注意:在（zài）調整口模與芯棒（bàng）間隙或（huò）觀察熔料塑化質量（liàng）時（shí），操作工不能正麵對著模（mó）具口，以防止有（yǒu）時熔（róng）料分解噴出（chū）燙傷操作者。管坯擠出調節正常後，管坯引人定徑套，人水槽，入牽引機，適當調節牽（qiān）引（yǐn）速度（dù）與管坯從模具口擠（jǐ）出速度匹配。切斷管（guǎn）製品，取樣。檢查管製品質量及尺寸應符（fú）合生產規（guī）定的質量要求。檢（jiǎn）查管製品質量合格後，設備工作運轉聲音無（wú）異常，各電流負荷正常，可提高螺杆工作轉速至正常生產速度。

    應把塑料（liào）擠出機設備，安置通風位（wèi）置,保證電機工作熱量散發,延長其壽（shòu）命；機器應保持良好接地。定期（qī）檢查刀（dāo）具螺（luó）絲（sī）,全新機使用1小時（shí）後（hòu）,用工具緊固動刀,定刀的螺絲（sī）,加強刀片與刀架間的固定性；應定期對軸承加注潤滑油,保證軸承間的潤滑性；為保證刀具切口（kǒu）的（de）鋒利度,應常檢查刀具,保證其鋒利度,減少由於刀鋒鈍缺而引起其它部（bù）件的不必要（yào）損壞；定（dìng）期檢查皮帶是否鬆馳,及時調緊。重啟動——第二次啟動前,應先清除（chú）機室所剩餘的碎料,減少啟動阻力.應定期打開慣性罩和皮帶（dài）輪罩（zhào）,清除法蘭盤下方出灰口,因破碎（suì）機室排出粉料進入轉軸軸承.更換部件——更換刀具時,動刀與定刀之間的間隙:20HP以上破（pò）碎機0.8MM為佳（jiā）,20HP以下的破碎機0.5MM為佳.回收料越薄,間隙可適（shì）當調大.