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注意控製三輥的（de）工（gōng）作麵溫度，應是進片輥溫度略高些，出片輥溫度略低些。輥麵溫度偏高，板坯（pī）不易脫輥（gǔn），製品表麵易產生橫紋;溫度偏低（dī），製品表麵不光澤（zé）。根據（jù）此現象，輥麵溫度控製要（yào）及時調整（zhěng）。茄子视频在线牌ps發泡片材擠出機（jī），性價比高（gāo）！
三輥（gǔn）的運轉（zhuǎn）速度要（yào）略高於板坯從模具口的擠出速度，一般速度差不超過10%。三輥（gǔn）工作速度要控製平穩，過快或過慢（màn）的運行速度對板的（de）厚度誤差都有較大影響。聚烯烴類塑料（liào）擠出成型板片（piàn）材時，螺杆選用突變型（xíng）結構，壓縮比為3-4:1,熔體流動速率為:HDPE 0.3-2.0g/10min，LDPE 0.1-0.3g/1Omin，PP 0.5-1.5g/10min。ABS等非結晶型高聚物（wù）樹（shù）脂擠出成型板片材，應選（xuǎn）用漸變型螺杆，壓縮（suō）比為1.6一2.5:1。
塑料板片的擠出成型，除（chú）了聚氯乙烯、聚乙烯和聚（jù）丙烯樹（shù）脂擠出前一般情況下（xià）不（bú）進行除濕處理外（wài），其他一（yī）些塑料如ABS、聚酰胺等都應在擠出前要求進（jìn）行除濕於燥處理。否則，應使用排氣型擠出機擠出（chū）成（chéng）型。
塑料板（bǎn）材片材設備生產的方法常見的有壓延法，主要用（yòng）於生（shēng）產pvc、PVDC等片材;另（lìng）一種是擠（jǐ）出（chū）法，用於生產BOPS、EPS、PET、PP、HIPS等片材。本文所提到（dào）的片材主要指采用擠出（chū）機-T型機頭-三輥壓光裝置（zhì）-卷取工藝生產的用於（yú）熱成型包裝（zhuāng）製品的片（piàn）材。 國內生產片材機的行業隨著包裝片（piàn）材的發展也不斷推出先進的配置（zhì）和新的機器。
十幾年來，片材生產與片材機製造企業相互合作，共（gòng）同引進，也提高了塑料片材行業（yè）整體發展水平。新的片材加（jiā）工技（jì）術、新的原（yuán）輔材料在配置先進的設備上得到（dào）充分的發揮。
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